80后的航空数控技能专家——东安实业发展有限公司李雷雨

哈南是东北老工业基地重要军工企业坐落地之一，李雷雨从小生在这里、长在这里，注定了他与航空航天事业的不解之缘。今年只有32岁的他，已成为东安实业发展有限公司十多个科研项目的数控编程研发骨干，人称“小专家”的李雷雨，怀揣着一个大梦想——在不远的将来，中国的飞机发动机制造彻底摆脱国外进口，让中国人制造的飞机拥有一颗自己的强劲“心脏”！

李雷雨从2010年就开始探索将部分普通车床加工的部件，改用数控机床进行加工。由于没有设定好的数据参数，他就自己探索修改数据编程，这一探索的成功，不仅提高了加工产品的精密度，还大大降低了加工成本，对实现飞机零部件批量自动化加工起到了至关重要的作用。至今，他已先后参与了SM13机型联轴器、JJX记性支架组件、Z12机型的机匣等十多个科研攻关项目，仅2016年就为公司创造价值150万元，为公司节省成本50万元。

铝合金添加剂行业全能技师——东盛金属材料有限公司张建国

铝及铝合金是仅次于钢铁的全世界使用量第二大金属，随着铝合金材料使用的递增，促进了铝合金添加剂行业的兴起。张建国，作为哈尔滨东盛金属材料有限公司生产部主任，自1996年入职以来，在铝合金添加剂行业一干就是21年，已从一个朴实的山东农民工成长为行业全能技师。

张建国自主研发的新型高环保速熔硅添加剂，填补了国内高效速熔硅添加剂的空白，获得了“一种新型环保高含量速溶硅的制备方法”国家发明专利。他与他的技术团队设计的“一种合金添加剂出料流槽及其组成的生产线设备”也获得了国家实用新型专利。张建国还带领团队完成了液压机、除尘机、混料机等设备改造100余项，使东盛金属材料有限公司多年来一直处于行业龙头地位。

每年工作6000小时的数控铣工——东安机械设备制造有限公司张海涛

每年工时平均达到6000多个小时、质量指标月达0.995以上，今年50岁的张海涛，作为东安机械设备制造有限公司一名普通数控铣工，30年来一直被大家称为走在时间前面的人、产品质量最放心老工人。

东安机械设备制造有限公司一直承担着东安集团直八、直九、直十、直十一等航空发动机减速器试车台的研制、加工、安装、调试等任务。为降低生产成本、提高劳动效率、完善工艺流程，张海涛凭借着勤奋好学、努力钻研的精神，在自学铣工工艺学、数控机床程序简易编程等相关知识后，靠书本和实践经验，在工作中创新进行小改数十项。比如，在中国重汽发动机装配线项目中，为克服托盘在加工中易变形问题，张海涛创新提出多次加工、分级加工的方法，保证了托盘平行度达到0.02；在摩擦环的加工中，由于工件尺寸大、厚度薄，张海涛创新的挤压四周的加工方法，不仅保证了产品质量，还为公司节约成本10多万元。

八年创造千万元效益的钣金工人——哈飞实业发展有限责任公司曹德富

作为飞机钣金零件生产一线的一名普通工人，从业8年来，曹德富凭借精湛的工作能力，产品优品率常年保持在95%以上，大大降低了生产设备的维修次数和使用成本，为企业节约专用设备维修款100多万元；他的产品以超人的精度、速度和质量，赢得两笔销售大单，订单合同金额总计880万元。

只有初中学历的曹德富，对自己的产品标准有着相当严格的要求。工作中，他经常与师傅、同事们学习研讨实操手法，从落锤的角度、落点、使力的方向、力道大小等方面逐步研究；休息时，他阅读大量相关书籍，不断了解各种金属的特性和塑形原理，力求将各种形状零件收、放料的每一锤细化，总想找到更好更快地成形方法。他经常与同事们对“困难件”进行科研攻关，每当碰撞出灵感火花，他总能凭借丰富的经验和出色的技术设计出实操手段，8年来，他已累计设计30余种疑难类型零件的成形方案，并掌握了独一无二的臻熟技艺。

攻克百项技术难关的车工班班长——航天科技控股集团哈尔滨分公司何运来

提起航天科技控股集团哈尔滨分公司精密车间车工班班长何运来，知道他的人都会竖起大拇指，他曾带领班组成员攻克技术难关134项，提出合理化建议200余条，自制特殊工装50余套，在技术创新、班组管理、技能人才培养等方面为企业做出了突出贡献，曾获得航天科技总部突出贡献先进个人荣誉称号。

精密车间承担着航天某型号涡喷发动机12种关键部件的试制加工任务，为加工出完全符合图纸要求的产品，作为车工班班长的何运来，带领班组成员做了大量实验，经过多个加工方案的反复比较，终于找到了合理的切削参数、刀具角度及冷却方法，并依据工作需要配合技术人员制作了大量工装，在加工过程中采取一定的技术措施来减小加工产生的应力，从而圆满完成了试制任务。仅此一项创新，就给企业带来年均400余万元的收益。

助力龙江动画走出国门的技术先锋——新洋科技有限公司谢文超

不同的动画项目有不同的风格与质量要求，为了完美地诠释每一部作品，10年多来，作为新洋科技有限公司动画组组长的谢文超，带领团队不断攻克技术难关。他先后参与制作了13部原创三维动画片，其中，有11部作品被央视购买并播出；《探索地球村》、《雪娃》已成功出口到中东、越南、印度等30余个国家。

制作三维动画项目《探索地球村》时，谢文超经过反复研究，设计出采用角色面部目标体拆分制作整体融合，并通过Connection Editor技术与面板结合的方案，最终克服了角色面部表情制作中的困难问题；制作三维动画项目《甜甜圈》时，在国内没有同类型动画项目可做参考的情况下，谢文超经过反复研究，提出采用三维的角色身体与二维表情相结合的方式，最终通过Set Driven Key与层材质、透明贴图、面部控制面板等技术的结合运用，解决了项目制作中的难题。

四次获得科技进步奖的工艺员——鑫华航空工业股份有限公司苏兰奎

作为一名工艺员，会编工艺文件只是基础，能编程序、能解决现场技术质量问题，还会操作机床才是技术全面的工艺员，哈尔滨鑫华航空工业股份有限公司技术副总苏兰奎，从2000年入职以来，一直朝着这个方向在努力，他每年编制数控程序1700余个，每年降本增效超过200万元。曾完成重大攻关项目3个，4次获得科技进步三等奖，为企业创造年产值超过1000万元。

在航空专用技术开发方面，苏兰奎曾带领技术团队承接了预警机雷达液压驱动单元，完成了设计、制造及金属样机的交付工作，取得了国内唯一供应商资格；在空军5719大修厂，他带领团队坚苦攻关，完成了航空发动机主支点石墨密封科研项目，取代了该型号石墨密封靠国外进口的历史，实现年产值200万元。近年来，他先后组织完成了14项航空专利技术研发，每年为公司创造350万元产值。

从农民跃身铣工技术“提案大王”——星宇工具有限公司张晓强

2005年从延寿县田间地头来到哈尔滨星宇工具有限公司的张晓强，因为农民出身，刚入职时机械加工的基础比较差，可是他凭借坚毅好学的品质和吃苦耐劳的精神，迅速成为公司的一名铣工技术骨干。由于他勤于思考，善于总结，提交的改善技术提案月均达8份之多，曾连续3年获得公司最佳改善提案奖，这些创新的点子大大提高了公司总体技术水平及加工能力，促使公司订单大量增加。

以前公司加工GMIXR350产品一直由五轴连动的加工中心进行加工，作为一名铣工，为在生产过程中节能降耗，张晓强通过不断实验，成功实现了改由ME加工，此项改造节约成本近10万元；公司空压机输送线路经常会出现生锈堵塞问题，造成空压机的压力在终端达不到要求，从而造成机器开动不起来，张晓强通过认真总结和推理，提出单独建一套输送气系统，专门用于五轴连动的加工中心，从而减少了气压堵塞造成的消耗，此项提案又为公司节约10万元成本。

中国兵器集团节能减排专家——长安福特汽车有限公司哈尔滨分公司袁雷

“国家职业技能鉴定高级考评员”、中国兵器集团节能减排专家、中国兵器装备集团公司培训师——提起长安福特汽车有限公司哈尔滨分公司涂装区域设备维修主管袁雷，其在国内同行中的地位可谓大名鼎鼎。他在工作中充分发挥技术特长，解决生产线疑难重大故障300多项，完成大型技术改造40余项，为企业节约维修费用达500余万元。

进入长安福特以来，本着不断改进的理念，袁雷组织完善维修作业指导书147项。为解决生产瓶颈，提高生产效率，他组织进行了生产线老旧设备技术改造4项；完成了进口SEW31C组DeviceNet网变频器的国产化改造，为公司节约成本3万元；进行电泳阳极电流线路改造，消除了设备缺陷，避免了火灾隐患。作为长安集团培训师，他编写培训课件，组织各类人员累计培训61次，并在参与学习新技术——C346设备安装调试的过程中，现场发现解决问题423项。

年节约成本数十万的多项技术革新能手——中能控制工程股份有限公司孙宝健

作为黑龙江省中能控制工程股份有限公司压板车间班长，从业10年来，孙宝健深入钻研专业技术，先后进行了“联箱组对工装台”“联箱组对地胎组”“覆膜机双面覆膜机件”“焊接旋转机件”等多项技术革新，每年为公司节约成本37万余元，个别工序提升工作效率近一倍。

为了改善旋转焊接机在焊接过程中易损坏工件、费力不便于操作的问题，孙宝健主导设计制造了焊接旋转机构，替代了原有的简单支撑结构，同时每台设备由原来的两人操作变为一人操作，年节约人力及原材料近7万余元；为改变覆膜机覆膜工作量繁琐、工艺落后问题，孙宝健经过反复攻坚，决定在原来的机器上进行结构改造，由原来的单面覆膜改造后变成一次同时完成上下两面覆膜，致使工作效率提高一倍，为公司省下3万余元的更新设备费用；他还主动承担其他岗位技术革新任务，如帮助喷砂组改革推车结构，提升局部工作效率约40%，节约成本近6万元。